Машины для производства холоднокатаной ребристой стали

 

Hebei Hylite предоставляет клиентам высокоскоростные-или обычные машины для изготовления трех-/двух- ребер.

Он может быть оснащен машиной для сбора рулонов или производственной линией для правки и резки стальных прутков.

 

Два типа холоднокатаных ребристых стальных стержней на выбор

Двухвалковый стан холодной прокатки стальных прутков: конструкция относительно проста: два ролика расположены параллельно; Прокатка достигается за счет регулировки зазора между двумя валками.

Трехвалковые станы холодной прокатки ребристых стальных прутков: более разнообразные компоновки, например три валка, расположенные под определенным углом друг к другу (например, 120 градусов в трехвалковом стане Y-типа-); Используйте три ролика, чтобы сформировать закрытый проход для достижения разнонаправленной деформации сжатия.

Тип двух ребер

Конструкция относительно проста: два ролика расположены параллельно.

посмотреть больше

 

Тип трех ребер

Более разнообразные компоновки, например три валка, расположенные под определенным углом друг к другу (например, под углом 120 градусов в трехвалковом стане Y-типа-).

посмотреть больше

 

Двухскоростная машина для изготовления стальных стержней с ребрами на выбор

 

Высокоскоростная линия по производству стальных прутков 300 м/мин.

 

посмотреть больше

 

Машина для изготовления ребристых прутков 130-180 м/мин.

 

посмотреть больше

 

рабочий процесс

 

Их рабочий процесс можно резюмировать следующим образом: размотка → холодное формование → правка → контроль фиксированной-длины → синхронная резка → сбор заготовок. Весь процесс обычно автоматизируется программируемым логическим контроллером (ПЛК).

 

 

1. Подготовка сырья

Сырье: Заготовки, полученные методом непрерывной разливки, химический состав которых (например, углерод, марганец, кремний и т.д.) строго соответствует стандартам качества арматуры.

Загрузка: Заготовки подаются в нагревательную печь упорядоченным способом через цепной элеватор или шагающую балку.

2. Отопление

Оборудование: Обычно используется нагревательная печь с шагающими балками.

Цель: Равномерно нагреть заготовку до аустенитного диапазона температур примерно 1050-1200 градусов, придав хорошую пластичность и облегчив деформацию при прокатке.

3. Запуск - сердца производственной линии
Процесс прокатки обычно делится на несколько этапов. Валки, установленные на черновых, промежуточных и чистовых станах, постепенно уменьшают заготовку до заданного диаметра арматуры, образуя при этом на поверхности ребра.

Черновой стан выполняет начальное обжатие диаметра стальных заготовок большого- сечения.

Промежуточный прокатный стан еще больше уменьшает диаметр прокатываемого изделия, приближая его форму поперечного-секции к готовому изделию.

Чистовой станок является ключевым этапом окончательного процесса формования. Здесь прокат проходит через клеть чистового стана со специальными пазами. На валках нанесены канавки, соответствующие рисунку ребер стального прутка, образующие таким образом поперечные и продольные ребра на поверхности стального прутка.

4. Термомеханическая прокатка - Ключевой процесс

В современной-прочной арматуре (например, HRB400E и HRB500E) обычно используется сочетание закалки остаточным теплом и автоматического отпуска.

Процесс: после выхода из чистового стана арматура поступает в высокоэффективную -воду-через охлаждающую установку, быстро охлаждая поверхностный слой с образованием твердой мартенситной структуры, в то время как сердцевина остается горячей.

Автоотпуск: после выхода из охлаждающего устройства тепло от сердцевины быстро рассеивается наружу, «закаляя» мартенситный слой на поверхности, создавая закаленную бейнитную структуру с превосходными общими свойствами.

Преимущества: Значительно повышает прочность и ударную вязкость арматуры без или с минимальным добавлением дорогих легирующих элементов.

5. Отделка и сбор

Охлаждающий слой: позволяет охлажденной арматуре двигаться плавно и дополнительно охлаждаться до комнатной температуры, предотвращая при этом изгиб.

Холодная резка: режет длинную арматуру на отрезки фиксированной длины (например, 9 м или 12 м).

Выпрямление: Правильный станок исключает изгиб, возникающий при охлаждении и транспортировке.

Сбор и связывание: автоматически подсчитывает и собирает арматуру, а затем с помощью пресс-подборщика упаковывает ее в аккуратные пачки для удобства транспортировки и хранения.

 

Качественный станок с ЧПУ для холодной прокатки ребристой стальной проволоки отличается небольшими размерами, короткой-расстоянием ресайклинговой намотки и высокой производительностью.

 

Прокат - Сердце производственной линии

Взять-машину

Машина для удаления фосфора

 

Интегрированная система шеллера и смазки

 

Правка и резка стали

 

♦Качественное оборудование. Станки для производства ребристых стальных стержней — это самая развитая машина с компактной конструкцией и небольшой занимаемой площадью.

♦ Качественный станок с ЧПУ для холодной прокатки ребристой стальной проволоки отличается небольшими размерами, короткой-расстоянием ресайклинговой намотки и высокой производительностью.

♦ Редуктор редуктора из холоднокатаного ребристого стального стержня отличается большим крутящим моментом, низким уровнем шума и долговечностью.

♦ Усовершенствованная технология преобразователя частоты позволяет сэкономить 40–60 % электроэнергии.

♦Чистая стальная мельница и отсутствие трещин.

Компания Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. расположена в центре Пекинского-Тяньцзиня-Хэбэйского экономического и технологического региона - зоны экономического развития Сяньсянь, где родился девиз «В поисках истины из фактов». Завод занимает территорию площадью 50 акров. Мы занимаемся исследованиями и разработками, производством и продажей оборудования для обработки стальных прутков и металлической проволоки.

 

 

 

 

 

 

Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: Наша компания является фабрикой, объединяющей производство и продажи. Мы можем обеспечить конкурентоспособные цены и услуги.
В: Где находится ваша фабрика?
О: Наша фабрика расположена в Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай.
Вопрос: Сколько лет ваша компания занимается обработкой проволоки?
О: Более 20 лет. У нас есть собственный отдел разработки технологий и отдел тестирования.
Вопрос: Может ли ваша компания отправить своих инженеров в мою страну для установки оборудования и обучения работников?
О: Да, наши инженеры раньше побывали в более чем 60 странах. Они очень опытные.
Вопрос: Каков срок гарантии на ваши машины?
О: Наш гарантийный срок составляет 1 год с момента установки машины на вашем заводе.
Вопрос: Можете ли вы экспортировать и предоставить необходимые нам документы для таможенного оформления?
О: у нас большой опыт экспорта. И мы можем предоставить сертификат CE, форму E, сертификат происхождения и т. д., ваше таможенное оформление не будет проблемой.

Почему выбирают нас?

* В наших станках для обработки стальных прутков используются передовые-передовые технологии, обеспечивающие-высокое качество результатов.
* Компания руководствуется рыночной конкуренцией и в полной мере использует общие преимущества обеих сторон.
* Мы всегда твердо верим, что инновации — это путь к успеху, честность — это основа столетнего опыта.
Бизнес, мы искренне предоставляем вам надежную качественную продукцию и удовлетворительное обслуживание, приветствуем новых и старых клиентов из всех слоев общества, чтобы покровительствовать и направлять!
* Мы уделяем большое внимание инновациям, постоянно стремясь улучшить наши машины для прямолинейного волочения.
* Наша компания основана на строгом и реалистичном научном подходе и непоколебимом профессионализме.
* Мы постоянно внедряем инновации и совершенствуем наши машины для удовлетворения меняющихся потребностей клиентов.
* В ходе своей деятельности компания всегда придерживалась корпоративной миссии «обеспечивать превосходное качество и создавать большую ценность для клиентов» и активно участвовать в рыночной конкуренции.

горячая этикетка : машины для холоднокатаной ребристой стали, Китай машины для холоднокатаной ребристой стали производители, поставщики, завод