Машина для волочения проволоки прямой линии
Профиль компании
Высокое качество
Наша компания является заводом, объединяющим производство и продажи. Занимается обработкой проволоки более 20 лет.
Профессиональная команда
Имеет профессиональную команду НИОКР и команду послепродажного обслуживания, состоящую из итальянских дизайнеров.

Продвинутое оборудование
Производственная машина для волочения проволоки, высокоскоростное холоднокатаное оборудование для производства ребристой стали, оборудование для скручивания проволоки из ПК, оборудование для производства стальных прутков из ПК, оборудование для сварки проволоки и другое оборудование для обработки стали могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Индивидуальное обслуживание
Мы искренне предоставляем вам надежную качественную продукцию и удовлетворительное обслуживание, приветствуем новых и старых клиентов из всех слоев общества, чтобы оказывать им покровительство и направлять их!
Что такое прямолинейная волочильная машина?
Машина для волочения проволоки с прямой линией имеет международный передовой технический индекс и производительность. Машины используют множество патентов на изобретения и патентов на полезные модели в технологии закалки и охлаждения для кабестанов. Машины оснащены датчиками скорости и напряжения, которые могут достигать многоэлементной выборки сигнала для расширения функции интеллектуального обнаружения машины для волочения проволоки. Машина для волочения проволоки с прямой линией может реализовать современную производственную линию с характеристиками высокой общей скорости обжатия, многопроходности, низкого обжатия деталей и высокой скорости. Машина для волочения проволоки с прямой линией использует технологию управления переменной частотой переменного тока (или программируемую систему управления постоянного тока). Машина имеет высокий уровень автоматизации, простоту эксплуатации и высокое качество волочильного продукта.
Преимущества машины для волочения проволоки прямой линией
Высокая эффективность
Прямолинейный волочильный станок может выполнять волочение проволоки на более высокой скорости, тем самым повышая эффективность производства. Он может быстро обрабатывать большие объемы сырья и завершать процесс волочения за короткое время.
Стабильное качество
Машина имеет высокую степень автоматизации и может точно контролировать такие параметры, как натяжение, скорость и температура в процессе волочения. Это помогает обеспечить стабильное качество продукции и снизить изменчивость, вызванную человеческим фактором.
Экономия энергии
Прямолинейная волочильная машина обычно использует передовые энергосберегающие технологии и может эффективно использовать энергоресурсы. Она может снизить потребление энергии, снизить производственные затраты и оказывать меньшее воздействие на окружающую среду.
Универсальность
Машина может адаптироваться к различным типам сырья и продукции и обладает высокой адаптивностью. Она может применяться для волочения проволоки из металла, пластика, волокна и других материалов и может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.

Машина для волочения проволоки
Хозяин машины для волочения проволоки прямой линии, питание от двигателя переменного тока через высокочастотные узкие клиновые ремни, распространяемые закаленным редуктором на шпиль. Или питание от двигателя переменного тока через два высокочастотных узких клиновых ремня на шпиль.
отдающие устройства
Мы предлагаем различные типы отдающих устройств, которые можно настраивать
![]()


Чертежные банки и формовочные коробки
1. Барабан волочильной машины охлаждается воздушным диском;
2. Под сливным баком устанавливается водяная пластина, предотвращающая попадание пыли;
3.Формовочная коробка оснащена вращающейся формовочной коробкой и электрическим перемешиванием порошка.
4. Штамповочное устройство изготовлено из меди и имеет быстрый отвод тепла;
5. Оснащен устройством для обжима проволоки, предотвращающим соскальзывание стальных стержней:
6. В устройстве затягивания опоки используются медные полые винты, которые не подвержены ржавчине и обладают хорошим рассеиванием тепла;
Машина для натяжения хобота слона
Машина для натяжения Elephant Nose использует вращающийся дисковый прием, все части на диске после сборки проходят высокоскоростную динамическую балансировочную обработку, высокоскоростное вращение не будет трястись. Диаметр барабана зависит от потребностей пользователя, и оснащен двухсторонним выпрямителем, материал правильного ролика для вольфрамовой стали срок службы более чем в десять раз больше, чем у обычного подшипника, принимает самый высокий вес одной пластины 1000 кг, с функцией непрерывного натяжения

Почему выбирают нас?
Наш завод
Завод занимает площадь в 50 акров. Мы занимаемся НИОКР, производством и продажей оборудования для обработки стального прутка и металлической проволоки. Команда НИОКР в основном состоит из китайских и итальянских дизайнеров. Имеет профессиональную глобальную команду послепродажного обслуживания.
Производственное оборудование
10 крупных портальных обрабатывающих центров с ЧПУ, 40 малых и средних обрабатывающих центров, 20 токарных станков с ЧПУ, 4 проволочно-вырезных станка с ЧПУ, 20 станков лазерной резки и 20 других станков для обработки металлов резанием.
Рынок продукции
Наша продукция экспортируется в более чем 60 стран, включая Того, Южную Корею, Вьетнам, Камбоджу, Таиланд, Малайзию, Филиппины, Индонезию, Индию, Пакистан, Иран, Саудовскую Аравию, Россию, Египет, Сенегал, Мали, Бенин, Нигер, Венесуэлу, Аргентину, Алжир, Мозамбик, Маврикий и т. д.
Наши услуги
Предоставлять клиентам полный спектр технических услуг и поддержки, предоставлять клиентам бесплатное руководство по установке на месте и обучать персонал для ознакомления с эксплуатацией и использованием оборудования. Если в оборудовании есть отклонения от качества, мы предоставим клиентам 24-часовое послепродажное обслуживание.

Основной принцип работы прямолинейной волочильной машины на самом деле заключается в эффективном контроле времени второго потока металла в каждой катушке. В процессе волочения проволоки прямолинейной волочильной машины сначала проволока будет намотана с катушки на определенное количество витков, а затем напрямую поступит в следующую волочильную матрицу через настроечный ролик, поскольку волочильная матрица будет неравномерной, износ двигателя или колебания скорости двигателя или некоторые другие факторы нарушат баланс второго потока металла, тогда это определенно приведет к изменению натяжения стальной проволоки. Фактически, это изменение будет в основном отражать настроечный ролик. Амплитуда качания. Фактически, прямолинейная волочильная машина является одной из самых сложных в управлении среди всех волочильных машин, поскольку прямолинейная волочильная машина требует нескольких двигателей для одновременного натяжения металлической проволоки, поэтому эффективность всей работы относительно высока.
Разница между прямой волочильной машиной и предыдущей волочильной машиной с петлей и волочильной машиной с водяным баком относительно велика, поскольку прямая волочильная машина позволяет проволоке проскальзывать между различными фильерами. Кроме того, прямая волочильная машина предъявляет относительно высокие требования к синхронизации двигателя и скорости динамического отклика. Поскольку нержавеющая сталь характеризуется относительной хрупкостью, ей в основном не хватает прочности высокоуглеродистой стальной проволоки или стального корда, поэтому ее легче сломать во время работы.
Прямолинейная волочильная машина — это эффективная и высокоскоростная нескользящая непрерывная волочильная машина, которая широко используется во всей металлургической промышленности. Она также является одной из самых идеальных замен для волочильной машины шкивного типа. Если вы хотите сравнить цену прямолинейной волочильной машины с волочильной машиной шкивного типа, то она имеет относительно абсолютное преимущество с точки зрения себестоимости продукции, качества производства или эффективности, поскольку требуется сравнить твердость обработанной стальной проволоки. Низкая, поэтому она имеет относительно хорошую пластичность и прочность, а производительность продукта относительно стабильна.
Компоненты машины для волочения проволоки и требования к отдающему устройству
Прямолинейная волочильная машина является хорошим продуктом в текущем волочильном оборудовании, а тянутая проволока имеет хорошее качество и сильное охлаждение. Преимуществами прямолинейной волочильной машины являются высокая эффективность производства, низкая себестоимость производства и очень высокий стандарт проволоки, которые глубоко любимы волочильными предприятиями.
Компоненты машины для волочения проволоки прямой линией
Машина для волочения проволоки прямой линии состоит из отдающего устройства, тянущего устройства и приемного устройства. Приемное оборудование состоит из двух больших дисковых машин типа «утконос», каждая из которых может нести до 2,5 тонн. Во время использования конец одной используемой заготовки соединяется с концом другой заготовки, а когда использованная заготовка израсходована, она автоматически переносится на другой лоток для разблокировки. Узел прямого волочения также оснащен мощным приемным устройством катушечного колеса для удовлетворения различных требований к отдаче.
Машина для волочения проволоки прямой линии состоит из 9 узлов сухого волочения. Для того, чтобы облегчить время, когда вынимается колесо большой пластины большой грузоподъемности, есть достаточно времени для замены диска. Колесо останавливать не нужно, узел волочения выполнен в виде шкива, а все остальные являются прямыми.
Кроме того, в пресс-форме прямолинейной волочильной машины применяется метод принудительного охлаждения водой, который может отводить тепло в короткие сроки и обеспечивать твердость пресс-формы при высокоскоростном волочении. Также говорят, что эффективное охлаждение является одним из предварительных условий высокоскоростного волочения.
Часть приема проволоки машины для волочения проволоки с прямой линией также может соответствовать требованиям линии втягивания большой намотки I-образного колеса, линии приема большой намотки каркаса проволоки и связывания обычных небольших пластин. В реальной работе машина для волочения проволоки с прямой линией также может переключаться в любое время в соответствии с различными требованиями к намотке, что повышает эффективность работы.
В последние годы отрасль оборудования для волочильных машин в целом хорошо развилась и значительно улучшилась с точки зрения технологии и качества продукции. Среди них машина для волочения проволоки прямого хода даже превосходит некоторые аналогичные продукты в зарубежных странах с точки зрения затратной эффективности. В то же время, с улучшением технологии в механической обработке, технология инверторного управления также постоянно продвигается и применяется.
На данный момент технический уровень каждого производителя также непрерывно совершенствуется. Например, некоторые крупногабаритные волочильные машины, выпускаемые некоторыми производителями, широко используются в производстве ПК, в определенной степени заменив импортное оборудование; другие прямоточные волочильные машины широко используются некоторыми отечественными производителями сварочных материалов.
Фактически, высокоскоростное оборудование для прямолинейного волочения проволоки является основным оборудованием для обработки различных проволочных материалов, таких как медная проволока, двойная проволока, стальная проволока и алюминиевая проволока, которое в основном эффективно для повышения скорости обработки. В то же время, прямоточное волочильное оборудование также эффективно изменяет металлографическую структуру между металлическими материалами, поскольку прочность и ударная вязкость металлической проволоки увеличиваются в разной степени, эффективно улучшая качество продукта.

При эксплуатации машины для волочения проволоки с прямой линией персонал должен соблюдать соответствующие правила. Только таким образом мы можем обеспечить бесперебойное выполнение наших производственных работ.
В первую очередь, оператор машины для волочения проволоки должен быть четко обозначен, а оператор, не занимающий эту должность, не должен управлять машиной без разрешения.
Кроме того, никому не разрешается демонтировать оборудование для обслуживания безопасности по своему усмотрению, а также не разрешается заменять компоненты без разрешения. Во-вторых, следует убедиться, что переключатель толчкового режима оборудования остается чувствительным, и его следует размещать в скрытом месте, когда он не используется, чтобы предотвратить неправильное использование.
При работе с резьбонарезной машиной персонал должен уделять особое внимание защите своей личной безопасности. Никогда не кладите руки на вращающуюся часть резьбонарезной машины, а также не кладите руки на ролик резьбонарезной машины, и после окончания работы резьбонарезной машины выключайте питание.
При подключении надевайте защитные очки, чтобы предотвратить возникновение искр и травмирование людей.
Во время работы машины для волочения прямой проволоки не разрешается производить капитальный ремонт или чистку оборудования во избежание несчастных случаев. Перед тем, как открыть машину для волочения прямой проволоки, уберите все предметы с оборудования, чтобы не попасть в оборудование и не стать причиной несчастных случаев.
Не следует использовать посуду с отвалившимися или поврежденными сердечниками. Кроме того, следует также отметить, что никто, кроме персонала, не должен появляться около оборудования.
При работе на прямолинейной волочильной машине, если обнаружено открытое пламя, необходимо вовремя остановиться. Если его невозможно потушить вручную, следует отключить электропитание, а затем направить огнетушитель на корень пламени, чтобы потушить его. Огнетушители после использования следует хранить по указанному адресу.

Ежедневное обслуживание
Оборудование следует очищать после каждого использования и проводить необходимые проверки.
Проверяйте и регулируйте абразивную ленту, а также выполняйте ежедневную смазку оборудования.
Еженедельное обслуживание
Помимо ежедневного обслуживания, проверяйте правильность натяжения конвейерной ленты.
В то же время волока для волочения проволоки является расходной частью волочильного станка, поэтому не забывайте о необходимости технического обслуживания волоки для волочильного станка.
Обычно шаблон для волочения проволоки всегда используется в течение длительного времени во время работы волочильного станка, потому что стенка матрицы всегда подвергается сильной эрозии и трению от различных проволок во время работы, что обычно вызывает некоторый износ и, как правило, образует небольшую вмятину на входе материала. Если появляется кольцевая канавка волочильной матрицы, это ускорит износ шаблона. Если ее не отремонтировать вовремя, потери будут продолжать расти, и сложность ремонта значительно возрастет. Если это серьезно, в более глубокой части кольцевой канавки появятся трещины, что приведет к полному разрушению и поломке формы.
Чтобы избежать вышеуказанной ситуации, оператор должен настроить набор норм и стандартов для ежедневного обслуживания волочильного станка на основе детального опыта ежедневной работы. Во время работы, как только шаблон слегка изношен, его необходимо вовремя полировать, чтобы шаблон можно было восстановить до первоначального полированного состояния за короткое время, а размер отверстия не сильно изменится.
Прямолинейная волочильная машина для проволоки в сравнении с волочильной машиной для проволоки с шкивом
Из сырья диаметром 6,5 мм до 2 мм с помощью машины для снятия окалины для удаления ржавчины с проволоки мы используем lz-9-560 машины прямого волочения проволоки на выходе диаметром 2 мм, затем используем xb-600 приемной машины для сбора проволоки, обычная производительность составляет 12 тонн каждые 8 часов, в то время как при использовании машины волочения проволоки со шкивами lw-8-560 от 6 мм до 2 мм производительность составляет 6 тонн каждые 8 часов, поэтому производительность машины прямого волочения проволоки намного больше, чем у машины волочения проволоки со шкивами.
В Китае стоимость рабочей силы при производстве одной тонны стали составляет около 30 юаней, поэтому при использовании прямолинейного волочильного стана стоимость рабочей силы составит всего 15 юаней, поэтому сейчас все больше компаний выбирают прямолинейные волочильные станы, поскольку в будущем на китайском рынке стоимость рабочей силы будет очень высокой, поэтому выбор прямолинейного волочильного стана может сэкономить затраты на рабочую силу.
Барабан прямолинейной волочильной машины имеет силу противодействия натяжению, поэтому срок службы волоки для волочения проволоки дольше, чем у волок шкивной волочильной машины. Согласно нашим расходам, срок службы составляет около 30%. Прямые волочильные матрицы имеют функцию автоматической компенсации при истирании матриц. Конечно, мощность прямолинейной волочильной машины намного больше, чем у шкивной волочильной машины, она примерно на 15% выше, но по сравнению со стоимостью рабочей силы на китайском рынке, тариф на электроэнергию стабилен каждый год, но стоимость рабочей силы значительно растет каждый год.
Сильный шум от шкивного волочильного станка, а когда проволока обрывается, это очень опасно, этот плохой участок каждый раз заставлял волноваться начальника, который использует шкивный волочильный станок, поэтому прямолинейный волочильный станок более безопасен и малошумен.
Сертификаты


Наш завод
Предприятие ранее было известно как cangzhou boyuan wire drawing machinery co., ltd., которое было основано в 2009 году. Новое предприятие hebei hylite machinery co., ltd. было основано в 2019 году в связи с развитием компании и расширением масштабов производства, в то время как первоначальная производственная площадка больше не могла удовлетворять производственные потребности. Теперь оно известно как крупный производитель волочильных машин в северном Китае.













