Как часто следует заменять матрицы в машине прямого-волочения проволоки?
Не существует фиксированного стандарта для цикла замены штампа на машине прямого-волочения проволоки. В основном это зависит от трех основных факторов: обрабатываемого материала, параметров процесса и материала штампа. В частности, его можно разделить на следующие ситуации:
По обрабатываемому материалу:
- Проволока из нержавеющей стали (закаленная): Нержавеющая сталь имеет высокую твердость, что приводит к значительному износу матрицы. При обработке закаленной проволоки из нержавеющей стали диаметром более или равного 1 мм с использованием обычных твердосплавных матриц цикл замены обычно составляет 20–50 часов; при обработке проволоки тонкого-диаметра (менее или равного 0,5 мм) матрица изнашивается быстрее, и ее замена может требоваться каждые 10–30 часов.
- Проволока из нержавеющей стали (мягкая закалка): Проволока из мягкой закаленной стали обладает хорошей пластичностью и низким износом, что продлевает цикл замены обычных матриц из цементированного карбида до 50–100 часов.
Классификация по материалу формы:
- Обычные формы из цементированного карбида: высокая экономичность-эффективность, умеренная износостойкость и наиболее часто используемый тип на рынке. Цикл замены основан на продолжительности, соответствующей упомянутому выше материалу.
- Высокопроизводительные-формы из цементированного карбида (например, ультра-мелкозернистый цементированный карбид): износостойкость повышается в 3–5 раз, а цикл замены можно продлить до 100–300 часов, что подходит для непрерывного массового производства.
- Алмазные формы: высочайшая износостойкость, особенно для обработки проволоки из нержавеющей стали. Цикл замены может достигать 500–1000 часов, но стоимость выше, и они в основном используются для проводов тонкого-диаметра или для высокоточной-обработки.
Отличаются технологическими параметрами:
- Если уменьшение площади при волочении проволоки слишком велико (большое уменьшение диаметра за проход), скорость волочения высокая, а охлаждение и смазка недостаточны, скорость износа матрицы значительно увеличится, а цикл замены может сократиться на 30–50%. И наоборот, разумный контроль уменьшения площади и обеспечение достаточной смазки могут эффективно продлить срок службы штампа.
Практические методы суждения:
Помимо учета времени использования, более прямым методом оценки является наблюдение за качеством готового продукта:
Когда на поверхности готовой стальной проволоки имеются царапины, заусенцы или чрезмерные колебания диаметра;
Или когда частота обрывов проволоки в процессе волочения значительно возрастает или сила волочения аномально возрастает, матрицу необходимо немедленно заменить.
