Обзор и основные характеристики машины для волочения перевернутой проволоки
Большая производственная мощность катушки:Одна приемная-катушка обычно может весить до 2–3 тонн, что снижает необходимость замены оснастки и повышает эффективность производства.
Интегрированное волочение и прием-проводов:Функции протягивания и-намотки проволоки интегрированы, что позволяет натянутой проволоке падать непосредственно на приемную- бобину.
Удобная разгрузка проволоки:Приемная-катушка обычно располагается под подвижной тележкой или на ней, что позволяет легко снимать готовую проволоку и снижает трудоемкость.
Широко совместимые материалы:Подходит для проволоки из высоко-, средней- и низко-углеродистой стали, проволоки из нержавеющей стали, стальной проволоки специальной-формы, а также проволоки из цветных-черных металлов, таких как медь и алюминий.
Основные технические параметры производственной линии
| Максимальный диаметр входящего провода | 6,5 мм ~ 30 мм | Зависит от конфигурации модели |
| Диаметр катушки | φ560 мм ~ φ1400 мм | Распространенные модели включают 800, 900, 1000, 1200 и т. д. |
| Скорость рисования | 25~50 м/мин | Некоторые модели могут быть выше |
| Одна приемная-мотушка | 2~3 тонны | Значительно сократить время простоя при замене диска |
| Мощность главного двигателя | 22кВт ~ 75кВт | Регулировка скорости преобразования частоты, энергосбережение и точный контроль |
| Размеры оборудования | 3000 мм Д × 2500 мм Ш × 2500 мм В | Между различными моделями и конфигурациями существуют существенные различия. |
Области применения
Инвертированные линии волочения проволоки особенно подходят для отраслей, требующих обработки большой, тяжелой, толстой-высокопрочной-проволоки:
Стандартные детали промышленности:Обработка проволоки для крепежных изделий, таких как болты, гайки и винты.
Производство фурнитуры и полок:Обработка проволоки для металлической сетки, стеллажей и метизов.
Предварительно напряженные металлические материалы:Производство высокопрочной-стальной предварительно напряженной проволоки и стержней.
Обработка цветных-черных металлов:Рисование более толстой проволоки из цветных-черных металлов, например меди и алюминия.
Рекомендации по покупке и использованию
Уточните свои потребности:Выберите подходящую модель, исходя из материалов, которые вы обычно обрабатываете, диаметра проволоки, целевой производительности и характеристик готовой продукции.
Сосредоточьтесь на основных компонентах:Изучите тип редуктора, материал шпинделя и марку системы управления, поскольку эти факторы влияют на срок службы и стабильность оборудования.
Узнайте о производителе и-послепродажном обслуживании:Выбирайте производителя с проверенной технологией и комплексным-послепродажным обслуживанием.
Особое внимание установке и обучению:Обеспечьте прочную основу, а также то, что операторы обучены и знакомы с оборудованием и процессами.
Регулярное техническое обслуживание:Регулярно проверяйте пресс-формы, компоненты трансмиссии, системы смазки и другие компоненты, чтобы поддерживать оборудование в хорошем состоянии.
