Завершился процесс производства линии по производству ребристых стальных стержней
Основные процессы и оборудование производственной линии
1. Подготовка сырья
Сырье: Заготовки, полученные методом непрерывной разливки, химический состав которых (например, углерод, марганец, кремний и т.д.) строго соответствует стандартам качества арматуры.
Загрузка: Заготовки подаются в нагревательную печь упорядоченным способом через цепной элеватор или шагающую балку.
2. Отопление
Оборудование: Обычно используется нагревательная печь с шагающими балками.
Цель: Равномерно нагреть заготовку до аустенитного диапазона температур примерно 1050-1200 градусов, придав хорошую пластичность и облегчив деформацию при прокатке.
3. Запуск - сердца производственной линии
Процесс прокатки обычно делится на несколько этапов. Валки, установленные на черновых, промежуточных и чистовых станах, постепенно уменьшают заготовку до заданного диаметра арматуры, образуя при этом на поверхности ребра.
- Черновой стан выполняет начальное обжатие диаметра стальных заготовок большого- сечения.
- Промежуточный прокатный стан еще больше уменьшает диаметр прокатываемого изделия, приближая его форму поперечного-секции к готовому изделию.
- Чистовой станок является ключевым этапом окончательного процесса формования. Здесь прокат проходит через клеть чистового стана со специальными пазами. На валках нанесены канавки, соответствующие рисунку ребер стального прутка, образующие таким образом поперечные и продольные ребра на поверхности стального прутка.
4. Термомеханическая прокатка - Ключевой процесс
В современной-прочной арматуре (например, HRB400E и HRB500E) обычно используется сочетание закалки остаточным теплом и автоматического отпуска.
Процесс: после выхода из чистового стана арматура поступает в высокоэффективную -воду-через охлаждающую установку, быстро охлаждая поверхностный слой с образованием твердой мартенситной структуры, в то время как сердцевина остается горячей.
Автоотпуск: после выхода из охлаждающего устройства тепло от сердцевины быстро рассеивается наружу, «закаляя» мартенситный слой на поверхности, создавая закаленную бейнитную структуру с превосходными общими свойствами.
Преимущества: Значительно повышает прочность и ударную вязкость арматуры без или с минимальным добавлением дорогих легирующих элементов.
5. Отделка и сбор
Охлаждающий слой: позволяет охлажденной арматуре двигаться плавно и дополнительно охлаждаться до комнатной температуры, предотвращая при этом изгиб.
Холодная резка: режет длинную арматуру на отрезки фиксированной длины (например, 9 м или 12 м).
Выпрямление: Правильный станок исключает изгиб, возникающий при охлаждении и транспортировке.
Сбор и связывание: автоматически подсчитывает и собирает арматуру, а затем с помощью пресс-подборщика упаковывает ее в аккуратные пачки для удобства транспортировки и хранения.
Профиль компании
Компания Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. расположена в центре Пекинского-Тяньцзиня-Хэбэйского экономического и технологического региона - зоны экономического развития Сяньсянь, где родился девиз «В поисках истины из фактов». Завод занимает территорию площадью 50 акров. Мы занимаемся исследованиями и разработками, производством и продажей оборудования для обработки стальных прутков и металлической проволоки.
*Обладает многолетним богатым опытом в области оборудования для обработки стали, имеет профессиональную команду исследований и разработок, а также команду после-послепродажного обслуживания, основанную на итальянских дизайнерах, производство различных машин для прямого волочения проволоки, машин для горизонтального волочения проволоки, высокоскоростного оборудования для холодной прокатки ребристой стали, оборудования для крутки стали, оборудования для крутки стали, оборудования для стальных стержней из поликарбоната, оборудования для сварочной проволоки, крутильных машин и другого оборудования для обработки стали большого и среднего- размера, которое может быть изготовлено по индивидуальному заказу.
*Продукция отрасли находится на мировом уровне, области применения: промышленность по производству сеток, индустрия распределения стали, транспорт, оборудование, гидравлика, электроэнергетика, горнодобывающая промышленность и так далее.
*Компания имеет 19 патентов, в том числе 4 патента на изобретения и 7 патентов на полезную модель, и сотрудничает с профессорами различных университетов для совместной разработки ряда технологий машин для обработки стальных прутков с концепцией интеллектуальной, эффективной, энергосберегающей-, простой в использовании, долговечной и экологичной защиты окружающей среды.
*Компания прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001: экспортная сертификация ЕС CE. Компания выиграла «Известную торговую марку провинции Хэбэй», «Известный бренд Китая», «Кооперативный бренд CCTV», «Рекомендованный бренд проекта инноваций и развития бренда Китая», «Научно-технические предприятия провинции Хэбэй», «Стандартизация производства безопасности», «Предприятия по стандартам выбросов в окружающую среду провинции Хэбэй», «Качество, единица двойной гарантии качества», «Качество провинции Хэбэй и качество технического надзора, двойной кредит», «Фокус на качестве и блоке отображения кредитных ключей».
