Производственные меры предосторожности при использовании линии по производству порошковой сварочной проволоки-порошковой проволоки
При производстве порошковой- сварочной проволоки решающее значение имеет каждый этап — от сырья до упаковки готовой продукции. Пренебрежение каким-либо звеном может напрямую повлиять на качество конечной сварочной проволоки и эффект сварки. В таблице ниже приведены ключевые моменты для каждого этапа производственной линии, что поможет вам быстро понять суть.
| производственная ссылка | Основные соображения |
|---|---|
| 📦 Подготовка сырья |
- Стальная полоса:Размеры и толщина должны быть одинаковыми; отклонение ширины должно контролироваться в пределах ±0,1 мм, а отклонение толщины — в пределах ±0,01 мм. Поверхность не должна иметь ржавчины, царапин, сильных изгибов, заусенцев и трещин по краям. Перед использованием очистите поверхность от жира и пыли. - Порошок:Точно взвесьте и тщательно перемешайте согласно рецептуре. При необходимости высушите, чтобы удалить влагу и предотвратить появление пор при сварке. Храните высушенный порошок в сухом прохладном месте, чтобы предотвратить повторное-впитывание влаги. |
| ⚙️ Формирование и заполнение стальной полосы. |
- Формирование и присоединение:Стальную полосу постепенно скатывают в U-форму с помощью нескольких пар роликов. Крайне важно следить за тем, чтобы место соединения сварочной проволоки было прямым, а его положение следует контролировать непосредственно над поперечным-сечением сварочной проволоки, чтобы избежать отклонения. - Порошковая начинка:Убедитесь, что порошок равномерно засыпан в U--образную канавку стальной полосы, избегая расслоений и неровных краев. Поддерживайте стабильную скорость наполнения с отклонением желательно в пределах 0,5%. . |
| 🔧 Уменьшение рисунка |
- Процесс рисования:От полуфабриката до готового изделия требуется несколько процессов рисования. Общая степень обжатия должна быть разумно распределена, при этом степень обжатия на первом этапе вытяжки относительно невелика. - Смазка и очистка:Выберите смазку, подходящую для-порошковой проволоки. После рисования используйте сухие методы (например, фетровые или чистящие подушечки) для полировки и удаления остатков смазки с поверхности, обеспечивая гладкую поверхность проволоки. |
| 📮 Намотка и упаковка сварочной проволоки |
- Обмотка:Для намотки рекомендуется использовать двутавровые катушки большого-диаметра-, чтобы уменьшить радиус кривизны сварочной проволоки. Обеспечьте плотную и аккуратную намотку без резких изгибов, изломов и волнистости, чтобы гарантировать непрерывную подачу проволоки во время сварки. - Упаковка и защита от влаги:Сварочная проволока обычно запечатывается в пластиковый рукав с влагопоглотителем, а затем перед отправкой помещается в картонную коробку или барабан, чтобы предотвратить впитывание влаги. |
| 🛡️окружающая среда и люди |
- Экологический контроль:Поддержание чистой и сухой производственной среды имеет решающее значение для производства как флюсового порошка, так и сварочной проволоки. - Обслуживание оборудования:Регулярно очищайте и смазывайте оборудование, чтобы обеспечить его правильную работу. - Рабочие процедуры:Операторы должны быть обучены понимать и овладевать базовыми знаниями и навыками эксплуатации оборудования. |
💡 Ключевые контрольные точки для улучшения качества
Помимо упомянутых выше мер предосторожности, для обеспечения стабильности качества конечного продукта особенно важны следующие ключевые моменты:
Строго контролируйте качество стальной полосы:Стальная полоса является «скелетом» сварочной проволоки, и от ее качества напрямую зависит, будет ли производство идти гладко. Помимо требований к размерам и поверхности, упомянутых в таблице, также необходимо тщательно контролировать выпуклость (степень непрямолинейности боковой кромки) стальной полосы. Оно не должно превышать 1 мм на длине 1000 мм; в противном случае полоса очень легко отклоняется во время прокатки и волочения, что приводит к перебоям в производстве.
Обеспечьте однородность и сухость порошка флюса:Порошок флюса — это «душа» сварочной проволоки, а его однородность и сухость имеют первостепенное значение для предотвращения дефектов сварки (таких как пористость и трещины).
Однородность:Неравномерно смешанный порошок флюса может привести к колебаниям химического состава сварного шва, влияя на качество сварного шва.
Сухость:Поглощение влаги порошком флюса является одной из основных причин пористости сварного шва. Поэтому время воздействия высушенного порошка флюса на воздух во время транспортировки и наполнения необходимо строго контролировать, чтобы предотвратить вторичное поглощение влаги.
Точный контроль процесса рисования:Протяжка — это основной этап уменьшения диаметра полуфабриката сварочной проволоки-до заданного диаметра. Этот процесс требует тщательного планирования, рационального распределения общей скорости обжатия на каждый штамп. Неправильное распределение скорости обжатия, особенно чрезмерное обжатие при первом проходе волочения, может легко привести к неправильной форме проволоки или даже к ее поломке.
Линия по производству сварочных аппаратов для порошковой{{0}проволоки
Сырье: стальная полоса 14*1,0 мм, CS.
Готовая продукция: Проволока порошковая сварочная Э71Т1 1,2 мм.
Формирующая форма: стыковое соединение
Скорость подачи стальной полосы в формовочную машину во время работы: 70~80 м/мин (макс. расчетная скорость: 110 м/мин)
Скорость заполнения: 13-16%
Формирование начального диаметра выходного провода: ~φ4,7 мм.
Формирование готовой проволоки диаметром: φ2,5 мм.
Производительность формовки: 5т/8 часов
Скорость машины тонкой вытяжки во время работы: 16-18 м/сек (макс. расчетная скорость: 25 м/сек)
Диаметр проволоки для тонкого волочения: φ1,2 мм.
Точность прогнозирования рисунка: 3~3,5T/8 часов
Фактическое производство связано со скоростью наполнения продукта. Когда скорость наполнения низкая, скорость производства высокая, а производительность
высокий. Когда скорость наполнения высока, скорость производства низкая, а производительность низкая.
Все машины будут настроены в соответствии с промышленным напряжением пользователя.
О компании
Компания Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. расположена в центре Пекинского-Тяньцзиня-Хэбэйского экономического и технологического региона - зоны экономического развития Сяньсянь, где родился девиз «В поисках истины из фактов». Завод занимает территорию площадью 50 акров. Мы занимаемся исследованиями и разработками, производством и продажей оборудования для обработки стальных прутков и металлической проволоки. Команда исследований и разработок в основном состоит из китайских и итальянских дизайнеров. У компании есть профессиональная глобальная команда-послепродажного обслуживания.
Что мы поставляем?
Машина для волочения стальной проволоки, машина для холоднокатаной ребристой стали, крутильная машина для стальной проволоки (машина для скручивания предварительно напряженной стали), машина для волочения проволоки из высокопрочной- стальной проволоки, оборудование для производства высокопрочной стальной проволоки, линия для производства сварочной проволоки, машина для производства стальных канатов, крутильная машина для стальной проволоки, машина для выпрямления стальной проволоки, комбинированная машина для волочения, оборудование для комбинированного волочения проволоки, оборудование для цинкования стальной проволоки, машина для изготовления гвоздей, машина для производства проволочной сетки, пружинная сталь волочильная машина, оборудование для стальных стержней ПК, онлайн-дробеструйное оборудование для стальных стержней, машина для стальных стержней NPR, интеллектуальное оборудование для стальных стержней, исследования и разработки программного обеспечения для интеллектуального оборудования, оборудование для обработки стальных стержней по индивидуальному заказу.
