Высокоскоростное-скоростное оборудование с высокой-пластичностью-холоднокатаной ребристой стальной арматурой (представленное производством стальных прутков CRB600H) обладает такими основными преимуществами, как высокая скорость и высокая эффективность, интеллектуальная стабильность, энергосбережение и снижение потребления, отличные эксплуатационные характеристики продукта и высокая адаптируемость. Это решение для модернизации традиционных производственных линий холодной прокатки.
I. Эффективность производства и преимущества мощностей
Высокая скорость прокатки: максимальная скорость прокатки больше или равна 1000 метров в минуту, что намного превышает традиционное оборудование.
Большая производственная мощность: годовая мощность одной производственной линии может достигать 80 000-100 000 тонн, что демонстрирует сильные возможности крупномасштабного производства.
Непрерывное производство: две-станции подачи/перемотки, обеспечивающие непрерывную смену материалов, что значительно повышает непрерывность производства и эффективность его использования.
Короткий процесс и небольшая занимаемая площадь: компактные производственные линии (например, примерно 63×8 метров на линию), простой фундамент, короткий цикл модификации и низкая стоимость.
II. Преимущества производительности продукта (CRB600H)
Высокая прочность: предел прочности ** больше или равен 600 МПа**, предел текучести ** больше или равен 540 МПа**, что в 1,5-2 раза выше, чем у обычных горячекатаных стальных стержней.
Хорошая пластичность: удлинение после разрушения ** больше или равно 14 %, общее удлинение при максимальной силе больше или равно 5 %** (фактически часто превышает 7 %), отличная сейсмичность и устойчивость к растрескиванию.
Сильная сила сцепления: прочность сцепления с бетоном увеличена в 3-7 раз, отличные характеристики крепления.
Значительная экономия материалов: сокращение использования стальных стержней при проектировании до 40 %, что снижает общую стоимость проекта.
III. Преимущества интеллектуального и автоматизированного оборудования
Полностью автоматизировано: автоматическая подача → прокатка → термообработка в режиме онлайн → проверка → резка → выпуск проволоки → упаковка → складирование, работа без участия человека.
Интеллектуальное управление: ПЛК + сервосистема, точный контроль скорости, температуры и размера; поддерживает удаленный мониторинг и диагностику.
Безопасно и надежно: автоматическая остановка в случае обрыва/перекоса провода, предупреждение о неисправности, снижение потерь и рисков.
Гибкие характеристики: быстрая смена валков/матриц, адаптируемость к различным спецификациям от 4 до 12 мм, высокая эффективность переключения.
IV. Энергосбережение, защита окружающей среды и ценовые преимущества
Энергосбережение и сокращение потребления: использование электромагнитного индукционного нагрева, устранение отходов; потребление энергии на 30-50% ниже, чем у традиционного оборудования.
Длительный срок службы расходных материалов: в валках используется твердый сплав, что продлевает срок их службы более чем в 3 раза, что приводит к низким затратам на техническое обслуживание.
Экологичность и экологичность: устранение необходимости в ванадии, титане, ниобии и других микролегирующих материалах, сокращение потребления ресурсов и выбросов углерода, а также соблюдение национальной политики в области экологически чистых строительных материалов.
