Ниже приводится краткое описание основного оборудования и процессов линии холодной прокатки.
| Оборудование/Процесс | Ключевые особенности | Функция в производстве с высокой-ковкостью |
|---|---|---|
| Полная линия по производству арматуры | Комплексная линия удаления окалины, прокатки, термообработки, резки и сбора. | Производит ребристый стальной пруток с высоким удлинением, сочетая холодную прокатку и-поточную термообработку. |
| Многовалковые-станы холодной прокатки(например, 6-хай, 12-хай) | Рабочие валки малого диаметра, высокая жесткость, превосходный контроль формы и толщины. | Раскатывает металлы с высоким- сопротивлением в тонкие ленты с однородной микроструктурой и механическими свойствами. |
| Поточная-термическая обработка | Система отопления промежуточной частоты (IF) с несколькими источниками тепла. | Решающее значение имеет достижение высокой пластичности путем контроля микроструктуры (например, отжига, отпуска). |
| Передовые системы управления | Автоматический контроль толщины (АРУ), контроль формы и системы ПЛК. | Обеспечивает постоянство и точность размеров изделия (толщина, плоскостность), что влияет на его механические свойства. |
Оборудование линии холодной прокатки высокой-пластичности
🔬 Как добиться высокой пластичности
«Высокая-пластичность» изделия определяется не только самим прокатным станом, но и комбинацией процессов.
Критическая роль термической обработки: Для многих материалов только холодная прокатка увеличивает прочность, но снижает пластичность. Интеграцияпроцесс термообработкисразу после прокатки необходим для восстановления пластичности. Термическая обработка IF на линии арматуры является прекрасным примером применения этого принципа.
Зернограничная инженерия: Современные металлургические исследования показывают, что пластичность можно значительно повысить, контролируя микроструктуру материала. Такие методы, как«Зернограничная инженерия»за счет определенных деформаций и процессов отжига можно создать большое количество «специальных границ», которые помогают достичь как высокой прочности, так и превосходной пластичности.
Управление процессом охлаждения: Для некоторых марок стали контроль пути охлаждения после горячей прокатки или термообработки может принести пользу.двухфазная-микроструктура(например, Феррит + Бейнит). Известно, что эта структура разрушает традиционный компромисс между прочностью-пластичностью-, обеспечивая превосходное сочетание обоих свойств.
