Технический анализ основного оборудования станка для производства стальной проволоки ПК
1. Оборудование для обработки поверхности
Обстрельная машина:Ролики из легированной стали используют давление пневматического цилиндра для регулировки величины изгиба, а закрытая конструкция предотвращает распространение пыли оксидной окалины.
Электролитический травильный бак:Изогнутые свинцовые электродные пластины (500 А/16 В) обеспечивают эффект удаления водорода-кислорода, а герметичная конструкция снижает утечку кислоты.
2. Оборудование для волочения и правки
Двойное-тянущее устройство:Передние и задние съемники (включая двигатели с регулируемой-частотой) используют разницу скоростей для контроля натяжения в реальном времени, предотвращая обрыв проволоки, вызванный однократным-протягиванием. Индукционная печь средней-частоты нагревает проволоку посередине, чтобы улучшить ее пластичность.
Много-правильная машина:Устраняет напряжение после-рисования и обеспечивает прямолинейность. Меньше или равна 1 мм/м.
3. Система термообработки
Источник питания индукционного нагрева:IGBT средней частоты (500 кВт/8 кГц) для закалки, ультразвуковая частота (200 кВт/50 кГц) для отпуска. Контроль температуры: точность +-5 градусов.
Инкубатор:Предварительный нагрев в течение 1 часа для стабилизации температуры отпуска с контролем-замкнутого контура с помощью инфракрасного термометра.
4. Натяжное и натяжное-оборудование
Натяжитель:Двухслойная-пружинная конструкция обеспечивает точную-регулировку пути натяжения во избежание изгиба и поломки.
Прием катушки-:Использует распределительную коробку для двустороннего-захвата-с грузоподъемностью 2–3 тонны.
